광학 장치 검사 프로세스
TOSA 및 ROSA의 포장 기술에는 주로 TO-CAN 동축 포장, 버터 플라이 포장, COB (ChipOnBoard) 포장 및 BOX 포장이 포함됩니다.
TOSA, ROSA 및 전기 칩은 각각 35 %, 23 % 및 18 %를 차지하는 광학 모듈 중에서 가장 높은 비용 비율을 갖는 세 부분입니다. TOSA와 ROSA의 기술적 장벽은 주로 광학 칩과 패키징 기술의 두 가지 측면에 있습니다.
일반적으로 ROSA는 스플리터, 포토 다이오드 (광압을 전압으로 대체) 및 트랜스 임피던스 증폭기 (증폭 된 전압 신호), TOSA는 레이저 드라이버, 레이저 및 멀티플렉서와 함께 패키지로 제공됩니다.
TOSA 및 ROSA의 패키징 기술에는 주로 다음이 포함됩니다.
1) TO-CAN 동축 패키지;
2) 나비 패키지;
3) COB (ChipOnBoard) 패키지;
4) BOX 포장.
TO-CAN 동축 패키지 : 쉘은 일반적으로 원통형이며 크기가 작기 때문에 냉장 보관이 어렵고 열을 발산하기가 어렵고 고전류에서 고출력으로 사용하기가 어렵습니다. 장거리 전송에 사용하기 어렵다. 현재 주요 응용 분야는 2.5Gbit / s 및 10Gbit / s 단거리 전송입니다. 그러나 비용이 저렴하고 프로세스가 간단합니다.
버터 플라이 패키지 : 쉘은 보통 직육면체이며 구조와 구현 기능은 일반적으로 더 복잡합니다. 냉장고, 방열판, 세라믹베이스 블록, 칩, 서미스터, 백라이트 모니터링을 장착 할 수 있으며 위의 모든 구성 요소의 본딩 와이어를 지원할 수 있습니다. 하우징은 넓은 면적과 우수한 방열성을 가지며 80km의 다양한 속도와 장거리 전송에 사용될 수 있습니다.
COB 패키징이란 칩-온-보드 패키징을 의미하며 레이저 칩은 PCB 기판에 부착되어 소형화, 경량화, 높은 신뢰성 및 저렴한 비용을 달성 할 수 있습니다. 기존의 단일 채널 10Gb / s 또는 25Gb / s 속도 광 모듈은 SFP 패키지를 사용하여 전기 칩과 TO 패키지 광 트랜시버 구성 요소를 PCB 보드에 납땜하여 광 모듈을 형성합니다. 100Gb / s 광학 모듈의 경우 25Gb / s 칩을 사용하는 경우 4 세트의 구성 요소가 필요합니다. SFP 패키징을 사용하는 경우 4 배의 공간이 필요합니다. COB 패키징은 작은 공간에 TIA / LA 칩, 레이저 어레이 및 수신기 어레이를 통합하여 소형화를 달성 할 수 있습니다. 기술적 인 어려움은 광학 칩 패치의 위치 결정 정확도 (광 결합 효과에 영향을 미침)와 결합 품질 (신호 품질 및 비트 오류율에 영향을 미침)에 있습니다.
BOX 패키지는 멀티 채널 병렬 패키지에 사용되는 버터 플라이 패키지입니다.
25G 이하의 광 모듈은 대부분 표준 공정 및 자동화 장비와 낮은 기술 장벽을 갖춘 단일 채널 TO 또는 버터 플라이 패키지를 사용합니다. 그러나 40G 이상의 속도를 가진 고속 광학 모듈의 경우 레이저 속도 (대부분 25G)에 의해 제한되며 주로 여러 채널을 통해 병렬로 구현됩니다. 예를 들어 40G는 4 * 10G로, 100G는 4 * 25G로 실현됩니다. 고속 광학 모듈의 패키징은 병렬 광학 설계, 고속 전자기 간섭, 크기 감소 및 전력 소비 증가의 방열 문제에 대한 높은 요구 사항을 제시합니다. 광학 모듈의 속도가 증가함에 따라 단일 채널의 전송 속도는 이미 병목 현상에 직면했습니다. 앞으로 400G와 800G에서 병렬 광학 설계가 점점 더 중요해질 것입니다.