(1) 금이 간 섬유질
광섬유 국소 또는 골절 깊이의 전부, 골절은 깔끔하고 매끄럽고, 큰 검은 색 블록으로 악기 디스플레이의 끝.
원인:
A: 보호 접착제의 머리에 삽입은 너무 크고, 너무 두껍거나 너무 작아서, 전체 블록을 연삭하고, 섬유 국부적 스트레스가 너무 커서 부서지기 쉬운 골절로 이어집니다.
B: 분쇄기 속도가 너무 빠르거나 연삭 공정이 매끄럽지 않고 섬유 응력은 너무 크고 고르지 않아 분할 섬유가 생성됩니다.
(2) 검은 반점, 흰색 반점
검은 반점과 흰색 반점은 구덩이, 검은 반점은 깊은 구덩이, 흰색 반점은 얕은 구덩이입니다.
원인:
A: D1 분쇄 용지 절단력은 충분하지 않거나 너무 거칠어서 수리할 수 없습니다.
B: D1 또는 불순물의 큰 입자를 가진 연마 필름, 섬유 손상의 결과, 구덩이의 출현;
C: D1 또는 연마 필름 코팅 오프, 지역 스트레스로 인해 섬유 사이의 페룰과 연삭에 혼합너무 크고, 구덩이가 있다;
D: 분쇄기 가동은 매끄럽지 않거나 불순물이 혼합된 연삭 공정이 아니며, 지역 스트레스로 인해 섬유가 너무 커서 구덩이가 있습니다.
(3) 검은 테두리
섬유및 세라믹 연결은 본질적으로, 섬유의 가장자리와 에폭시 고무가 깊게 부러져, 차이를 반영해야, 검은 색으로 어두운 검은 고리를 나타납니다.
A: D1 연삭 력이 너무 커서 섬유 가장자리와 에폭시 접착제 균열로 이어지며 연마는 수리할 수 없습니다.
B: D1 분쇄 분말 심각한, 롤링 연삭의 결과, 섬유및 에폭시 접착제 균열의 가장자리로 이어지는, 연마는 복구 할 수 없습니다;
C: D1 연삭력이 너무 약하고, 구덩이 가장자리를 연삭하여 발생하는 지면의 가장자리는 완전히 수리할 수 없으며, 연마는 수리할 수 없습니다.
D: 그라인더 속도가 너무 빠르거나 압력이 너무 큽습니다.
(4) 탄화
ferrule의 끝은 두꺼운 재료 층 (파편 및 접착제 혼합물)으로 코팅되어 기본적으로 섬유를 볼 수 없습니다.
A: 연삭 압력이 높고, 고무 매트는 경도가 높고, 연마는 연삭 압력을 받고 있으며, 코팅 표면의 연마성이 크게 감소하고 절삭력이 심각하게 감소합니다.
B: 코팅 연화점은 접착제 력 의 작용하에 끈적끈적한 접착제의 작용하에, 코팅 표면은 많은 파편을 끈적거리고 궁극적으로 페룰의 끝으로 옮겨져 탄화 현상을 일으킨다.
(5) 스크래치
치아 얼굴은 검은 직선 또는 흰색 선, 깊은 스크래치에 대한 검은 직선, 얕은 스크래치에 대한 흰색 라인을 나타납니다.
A: 분쇄 필름 및 기타 큰 입자에 불순물이 있거나 연삭 표면이 매끄럽지 않아 국소 섬유력의 결과로 스크래치로 인한 깊이를 절단하는 행위;
B: 연삭 압력은 작고, 연삭기계 가동이 매끄럽지 않아, 로컬 응력이 너무 커서 스크래치로 인한 절삭 깊이;
C: 연마 필름은 최첨단의 현상이 있고, 표면은 매우 단단하고 매끄럽지 않아, 국부적 스트레스가 너무 커서 스크래치로 인한 절삭 깊이;
D: 실리카 입자의 비정상, 연마된 입자에 의한 연마 필름을 연마하거나 절단력 없이 필름을 연마합니다.